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組合機床自動線指由若干臺組合機床及其他輔助設備組成的自動化生產線。用組合機床及各輔助設備根據產品的工藝要求，按照流水生產作業次序排列組成的生產線，稱為“組合機床流水線”( ASSEMBLY MACHINE LINE),若再用工件自動輸送裝置將這些設備聯系起來，組成自動化生產線，則稱為“組合機床自動線”(MODULAR MACHINE TRANS-FER LINE)。組合機床自動線在國內外的機械制造行業中引起了各方面的注意并被推廣應用,其發展迅速，經濟效益顯著。這是因為組合機床及其自動線不僅生產率高，設計制造周期短、投資少、收效快、能保證加工質量，而且,更重要的是它適宜在柔性制造系統( FLEX

第一節 組合機床及其自動線概述隨著社會的不斷進步，機械加工技術的不斷發展，古老的生產方式已不能完全適應新形勢的要求。比如，傳統的通用機床，由于它為了適應各種零件的通用加工,強調了加工范圍的廣泛性,使其萬能性增大,隨之帶來的便是機床結構復雜，并且在加工某零件的某些加工表面時，使機床不能完全發揮出全部效能。為了克服通用機床的弊端，工程技術人員便相應地推出了專用機床用于加工某一種(或幾種)零件的特定工序，如汽車發動機中曲軸加工的曲軸車床等。由于專用機床是根據某一工藝要求專門設計制造的,所以，它的自動化程序較高，生產率也比較高。但專用機床的組成部件均是專門設計制造的，因此，相對于通用機床而言，專用機

一、清臺的用途滑臺是用來實現組合機床進給運動的通用部件。它可以分為液壓滑臺和機械滑臺兩類。目前國內外的組合機床，大都是以滑臺為基礎，配置各種切削頭，用來完成鉆、擴、鉸、繞孔、先削及攻絲等各種加工工序，如圖2-1所示。此外，滑允在某些情況下。還可以當工作臺來使用，例如:在滑臺上安裝檢測裝置或其它相應的裝置，所以完成些簡單的檢測或裝配工序。滑臺本身可以安裝在側底座上或立柱上，也可以安裝在傾斜的底座上，以便配置成臥式、立式或傾斜式等組合機床。

華電數控 張定18832913661:二、常用檢驗工具(-)平尺與平板常用的平尺有橋形平尺、 平行平尺與角形平尺。平尺懸刮研和測量機床導軌精度的基準工具，如圖1-15所示。平行平尺有兩個平行工作面,角形平尺主要用于刮研和檢查燕尾導軌。平板是用來用涂色法檢驗導軌的平面度、平行度;也可作為測量基準和檢驗零件的尺寸精度或形位誤差。(二)方尺與角尺 方尺與角尺是用來檢驗部件之間垂直度的測量工具，如圖1一16所示。(三)墊鐵 墊鐵是用來檢驗導軌精度的通用工具，主要用作水平儀及千分表架等測量工具的墊鐵，常用的有凹、凸形的“V”形墊鐵和直角墊鐵,如圖1-17所示。V彤墊鐵的角度可以是90，也可是55*

裝配技術求和一般跟則1.機床應按裝配工藝規程進行裝配。裝配到鞏床上的零部件(包括外購件)，均應符合質量要求。2.對已加工的零件表面，在操作、搬運、保管及裝配過程中，不應有碰傷、銹蝕等。3.機床上滑(滾)動配合而、結合縫隙、變速箱的潤滑系統、滾動(滑動)軸承等，在裝配過程中應仔細清洗干凈。機宋內部不應有切屑和其它污物。4. 裝配的零件，除特殊規定外，不應有銳棱和尖角。導軌的加工面與不加工面交接處應俘棱。絲杠的第一圈燥紋端部應修銳。5.埋頭螺釘不應突出于零件表面。固定銷應略突出于零件外表面。螺栓尾部應突出于螺母，突出部分略大于倒棱值。外露軸端應突出于包容件的端面，突出值約為倒棱值。6.裝配可調節

一、設備的開箱檢查(一)設備開短檢查的會共 設備開箱檢查的目的是檢查設備在發運、保管過程中有無缺損、銹性等問題，以便即時處理，核對與設備安裝有關的技術問題，核查安裝技術現里在安裝中執行有無困難。(二)設備開箱危查的要點對于立即安裝的設備，應就地開箱檢查。不是立即安裝劑.為避兔占用車間面積，也可在倉庫內進行檢查。開箱應從頂板開始，揭開頂返在明方況將罘取適當方法拆除其它箱板。 對暫不安裝的設備， 在檢查完畢后，要將箱飯重斬釘上:c 開箱檢查的卡要內容為，1.檢查外觀及包裝保護情況。2.按照裝箱單清點零件、部件、工具、附件。備件、說明書和其它技術文件，檢疰是否齊全、有無破負。3.檢奎設備行無銹濁及

在生產中，可以根據工件加工的工藝要求，將通用部件和專用部件組合起來，配登成各種形式的組合機床。一、配形式(一)單工位組合機床 單工位組合機床縣配臀形式中最簡單的一種，夾具斷定不動，一般只能完成較簡單的工藝，適于大型、中型工件的加工。機床的動力部件可以根據工件的加工要求，配置為臥式的,如圖1- 2a所示(動力部件水平放置);或配置為立式的,如圖1-2b所示(動力部件垂直放置)。這些都是單面型的配置。根據工件的加工需要，還可以配置成臥式雙面型，如圖1- -3a所示;立、臥復合雙面型，

通用部件按作用一般分為：動力部件．輸送部件、支承部件、夾具部件、控剒部件等。 這些通用部件都是配置成組合機床的基確。各種通用部件在組合時的安裝結合面，要求能夠 互換和配套，以便在產品（工件）更換時，重新再配暨成另一種符合需要的組合機床。一、組合機床已用部件的功用（一）動力部件 動力部件是指滑合、各種切削動力頭（箱）、多軸箱、傳動裝置等。 它們是完成組合機床刀具切削運動和進給運動的部件。只能完成進給運動的動力部件，叫動 力滑臺（簡稱滑合）。動力滑臺上安笠切料頭，配登成能完成刀具切削運動和進給運動的動 力部件， 叫動力頭。如圖1一1中所示的1、2、3的組合．即為動力頭。組合機床上的 動

隨著生產的發展和專業化程度的提高，很多行業產品的零件加工批量越來越大，精度要求也越來越高。因而， 通用機床已跟不上生產發展的需要。首先，通用機床加工時同時參加工作的刀具少，限制了機床生產率的提高;其次,如果工件需要加工多個表面時,購需要對工件進行多次的定位和夾緊，這就會使零件的加工精度和生產率降低;為了改善通用機床這些不利的加工條件，在生產實踐中逐步改進和完善了專用機床。專用機床是相對通月機床面言的，它是為完成工件的某一工序面設計，制造的。所以專用機床的結構要比通用機床簡單，生產率和自動化程度都有所提高。但專用機床也有其固有的缺點， 如設計和制造的周期長，不能適應工件的變化，一旦加工的工件

數控專用機床、數控組合機床講解與應用范圍，以及其