HD-H50
HDMT
功能及特點說明
一、機床總體布局:
本臥式加工中心采用倒T型結構,一體式底座,床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時效處理消除應力。這些大件均采用SW 和Ansys 優化設計,提高大件和整機的剛度和穩定性,有效抑制了切削力引起的機床變形和振動。
拖動系統:
X、Y、Z 軸采用線型導軌,機床整體運行噪音低,摩擦力小,靈敏度高,高速振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅動性能優,提高機床的精度和精度穩定性。
X、Y、Z 軸伺服電機經彈性聯軸節與高精度滾珠絲杠直聯,減少中間環節, 實現無間隙傳動,進給靈活、定位準確,傳動精度高。
Y軸伺服電機帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動抱閘將電機軸抱緊,使之不能轉動,起到安全保護的作用。
主軸組:
主軸組采用臺灣專業廠家生產,具有高精度,高剛性。軸承采用P4 級主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性
主軸在其轉速范圍內可實現無級調速,主軸采用電機內置編碼器控制,可實現主軸定向和剛性攻絲功能。
刀庫:
采用高品質16把圓盤刀庫,安裝在立柱側面,具有換到速度快(3 秒)、換刀準,效率高、壽命久等特點。
切削冷卻系統:
配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環冷卻,冷卻泵功率:0.45Kw,壓力:1.2bar。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風冷,并且隨意切換,冷卻過程可以通過M 代碼或控制面板進行控制。
配有清潔氣槍、水槍用來清潔機床。
氣動系統:
氣動三聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分,防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過 PLC 程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。
機床防護:
機床采用符合安全標準的防護間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩,防止切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
潤滑系統:
導軌、滾珠絲杠副均采用中央集中自動稀油潤滑,各個節點配有定量式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
排屑系統:
加工過程中產生的鐵屑直接落到防護間上,防護內部斜面結構使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里,然后通過螺旋排屑器將鐵屑輸送到接屑小車里,簡單實用而且經濟性好。
機床工作條件:
(1)電源:380V±10% 50HZ±1%,三相交流電
(2)使用溫度:5℃-40℃
(3)環境溫度:15℃-25℃
(4)相對濕度:40-75%
(5)氣源壓力:0.5-0.7Mpa
(6)氣源流量:350L/min
二、主要技術參數:
規格參數 | HD-H50 | 單位 | |
工作臺 | 工作臺面長*寬 | 500×500 | mm |
工作臺承重 | 500 | kg | |
行程 | 左右行程(X) | 500 | mm |
上下行程(Y) | 550 | mm | |
前后行程(Z) | 700 | mm | |
主軸 | 錐度 | BT40-Φ150,皮帶主軸 | |
主軸中心至工作臺面距離 | 100-650 | mm | |
主軸鼻端到工作臺中心距離 | 240-940 | mm | |
主軸轉速 | 4500 | rpm | |
額定功率 | 11 | kw | |
驅動形式 | 直驅同步帶傳動 | ||
精度 | 定位精度 | ±0.01 | mm |
重復精度 | ±0.01 | mm | |
導軌/絲杠 | X/Y/Z滾珠絲杠 | 4010/4010/5010 | |
X/Y/Z直線線軌 | 2×45/2×45/2×55 | ||
進給速度 | X/Y/Z快移速度 | 5 | m/min |
X/Y/Z電機參數 | 15/15(抱閘)/15 | Nm | |
X/Y/Z連接方式 | 直連 | ||
刀庫 | 型式 | 圓盤式 | |
容量 | 16 | pcs | |
刀具直徑 | 40 | mm | |
刀具重量 | 10 | kg | |
刀具長度 | 200 | mm | |
刀庫重量 | 25 | kg | |
回轉臺 | 數控回轉臺 | 5°一分 | |
其它 | 電源 | AC 380V | |
機床重量 | 約7000 | kg | |
外形尺寸 | 3500X2300X2700 | mm |
三、機床配置:
1. 標準配置:
1 | 廣州科源KY-980MC | 10 | BT40皮帶主軸 |
2 | 機床照明工作燈 | 11 | 中央集中自動進給潤滑系統 |
3 | 主軸錐孔清潔空氣 | 12 | 三色警示燈 |
4 | 切屑液系統 | 13 | 分離式手輪 |
5 | 10.4”顯示器 | 14 | RS232 接口 |
6 | 伺服變壓器 | 15 | 全防護 |
7 | 氣槍 | 16 | 三軸滾柱式直線導軌 |
8 | 地基墊鐵及調整螺栓 | 17 | 三軸精密研磨滾珠絲桿 |
9 | 隨機技術文件 | 18 | 自動排屑機 |
2、客戶選配:
序號 | 名稱 |
1 | 數控系統 |
2 | 自動排屑器 |
3 | 電柜空調器 |
4 | 分度工作臺 |
5 | 刀庫 |
四、主要外購件清單:
序號 | 名稱 | 產地 | 數量 |
1 | 主軸單元 | 健椿/丹銓 | 1套 |
2 | 主軸電機 | 阿爾法 | |
2 | 打刀缸 | 亞德客/健椿 | 1套 |
3 | 滾珠絲杠X/Y/Z | 上銀/銀泰 | 3套 |
4 | 直線導軌X/Z/Y | 上銀/銀泰 | 3 套 |
5 | 絲杠軸承 | NSK/FAG | 15套 |
6 | 聯軸器 | 鋒樺 | 3套 |
7 | 液壓系統 | 華電數控 | 1套 |
8 | 電氣元件 | 天正/施耐德 | 1套 |
9 | 轉臺 | 聯順 | 1 套 |
10 | 刀庫 | 申德/岡田 | 1 套 |
功能及特點說明
一、機床總體布局:
本臥式加工中心采用倒T型結構,一體式底座,床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時效處理消除應力。這些大件均采用SW 和Ansys 優化設計,提高大件和整機的剛度和穩定性,有效抑制了切削力引起的機床變形和振動。
拖動系統:
X、Y、Z 軸采用線型導軌,機床整體運行噪音低,摩擦力小,靈敏度高,高速振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅動性能優,提高機床的精度和精度穩定性。
X、Y、Z 軸伺服電機經彈性聯軸節與高精度滾珠絲杠直聯,減少中間環節, 實現無間隙傳動,進給靈活、定位準確,傳動精度高。
Y軸伺服電機帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動抱閘將電機軸抱緊,使之不能轉動,起到安全保護的作用。
主軸組:
主軸組采用臺灣專業廠家生產,具有高精度,高剛性。軸承采用P4 級主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性
主軸在其轉速范圍內可實現無級調速,主軸采用電機內置編碼器控制,可實現主軸定向和剛性攻絲功能。
刀庫:
采用高品質16把圓盤刀庫,安裝在立柱側面,具有換到速度快(3 秒)、換刀準,效率高、壽命久等特點。
切削冷卻系統:
配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環冷卻,冷卻泵功率:0.45Kw,壓力:1.2bar。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風冷,并且隨意切換,冷卻過程可以通過M 代碼或控制面板進行控制。
配有清潔氣槍、水槍用來清潔機床。
氣動系統:
氣動三聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分,防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過 PLC 程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。
機床防護:
機床采用符合安全標準的防護間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩,防止切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
潤滑系統:
導軌、滾珠絲杠副均采用中央集中自動稀油潤滑,各個節點配有定量式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
排屑系統:
加工過程中產生的鐵屑直接落到防護間上,防護內部斜面結構使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里,然后通過螺旋排屑器將鐵屑輸送到接屑小車里,簡單實用而且經濟性好。
機床工作條件:
(1)電源:380V±10% 50HZ±1%,三相交流電
(2)使用溫度:5℃-40℃
(3)環境溫度:15℃-25℃
(4)相對濕度:40-75%
(5)氣源壓力:0.5-0.7Mpa
(6)氣源流量:350L/min
二、主要技術參數:
規格參數 | HD-H50 | 單位 | |
工作臺 | 工作臺面長*寬 | 500×500 | mm |
工作臺承重 | 500 | kg | |
行程 | 左右行程(X) | 500 | mm |
上下行程(Y) | 550 | mm | |
前后行程(Z) | 700 | mm | |
主軸 | 錐度 | BT40-Φ150,皮帶主軸 | |
主軸中心至工作臺面距離 | 100-650 | mm | |
主軸鼻端到工作臺中心距離 | 240-940 | mm | |
主軸轉速 | 4500 | rpm | |
額定功率 | 11 | kw | |
驅動形式 | 直驅同步帶傳動 | ||
精度 | 定位精度 | ±0.01 | mm |
重復精度 | ±0.01 | mm | |
導軌/絲杠 | X/Y/Z滾珠絲杠 | 4010/4010/5010 | |
X/Y/Z直線線軌 | 2×45/2×45/2×55 | ||
進給速度 | X/Y/Z快移速度 | 5 | m/min |
X/Y/Z電機參數 | 15/15(抱閘)/15 | Nm | |
X/Y/Z連接方式 | 直連 | ||
刀庫 | 型式 | 圓盤式 | |
容量 | 16 | pcs | |
刀具直徑 | 40 | mm | |
刀具重量 | 10 | kg | |
刀具長度 | 200 | mm | |
刀庫重量 | 25 | kg | |
回轉臺 | 數控回轉臺 | 5°一分 | |
其它 | 電源 | AC 380V | |
機床重量 | 約7000 | kg | |
外形尺寸 | 3500X2300X2700 | mm |
三、機床配置:
1. 標準配置:
1 | 廣州科源KY-980MC | 10 | BT40皮帶主軸 |
2 | 機床照明工作燈 | 11 | 中央集中自動進給潤滑系統 |
3 | 主軸錐孔清潔空氣 | 12 | 三色警示燈 |
4 | 切屑液系統 | 13 | 分離式手輪 |
5 | 10.4”顯示器 | 14 | RS232 接口 |
6 | 伺服變壓器 | 15 | 全防護 |
7 | 氣槍 | 16 | 三軸滾柱式直線導軌 |
8 | 地基墊鐵及調整螺栓 | 17 | 三軸精密研磨滾珠絲桿 |
9 | 隨機技術文件 | 18 | 自動排屑機 |
2、客戶選配:
序號 | 名稱 |
1 | 數控系統 |
2 | 自動排屑器 |
3 | 電柜空調器 |
4 | 分度工作臺 |
5 | 刀庫 |
四、主要外購件清單:
序號 | 名稱 | 產地 | 數量 |
1 | 主軸單元 | 健椿/丹銓 | 1套 |
2 | 主軸電機 | 阿爾法 | |
2 | 打刀缸 | 亞德客/健椿 | 1套 |
3 | 滾珠絲杠X/Y/Z | 上銀/銀泰 | 3套 |
4 | 直線導軌X/Z/Y | 上銀/銀泰 | 3 套 |
5 | 絲杠軸承 | NSK/FAG | 15套 |
6 | 聯軸器 | 鋒樺 | 3套 |
7 | 液壓系統 | 華電數控 | 1套 |
8 | 電氣元件 | 天正/施耐德 | 1套 |
9 | 轉臺 | 聯順 | 1 套 |
10 | 刀庫 | 申德/岡田 | 1 套 |
售后服務
1、保證設備包裝符合防潮、防雨、防銹、防腐及防震要求,標識清晰無誤,使物品安全、及時運抵現場。
2、優質、快捷的技術服務
(1)為更好地保證設備的正常運行,及時解答用戶提出的疑問,幫助用戶解決問題,公司特設維護中心,負責各地的設備維護和技術咨詢等服務。維護中心由專職工程師負責隨時為客戶免費提供技術咨詢服務。
(2)保證在接到用戶故障電話后,1000公里以內24小時內趕赴現場,其它地區48小時內趕赴現場,并第一時間解決客戶問題。
(3)公司維護中心有24小時的電話服務400-112-8366,由專職的工程師受理用戶來電,保證用戶在使用設備的過程中,及時得到技術上的支援。
3、免費為用戶調試、開通
工程師負責現場設備的安裝、調試、開通、檢測。設備在調試成功后,供方應書面給用戶提供測試結果,在征得用戶同意后供方技術人員方可撤離現場。
4、定期巡檢
我公司將巡檢制度設為常規維護工作之一,即公司組織每半年對運行的設備巡檢一次。公司巡檢工程技術人員為主,有設計人員參與。并聽取用戶反映的問題及建議,不斷完善產品的軟硬件功能和質量。
5、質保期
質保期:合同項下設備保修期為安裝調試成功后12個月。保修期內(除不可抗力因素及人為損壞外)零配件費用、出差費用均由供方承擔。
6、終身維護,保證用戶利益
華電數控設備制造有限公司的設備自驗收合格之日起,正常條件下(除不可抗力因素及人為損壞外),免費質保12個月。保修期滿,本公司繼續提供終生的免費服務,若需要更換零配件,僅收取成本費用。
7、建立用戶檔案,完善產品質量
公司維護中心除開展用戶技術咨詢服務外,還負責受理和收集用戶投訴咨詢信息,保證用戶提出的問題和要求能得到及時處理,并對處理情況進行跟蹤和驗證。同時建立用戶檔案記錄產品使用情況,為今后產品的質量改進提供依據。我們將不斷努力,精益求精,為顧客提供最滿意的產品和服務。
8、配件儲備情況及供應方式
我公司長期儲備各類設備配件,可按用戶的要求,選擇特快專遞、中鐵快運、航空運輸、公路配送等運輸方式。應急配件可以24小時以內運至用戶現場。
9、技術升級服務
我公司對用戶免費提供軟件升級版本。由于用戶的特殊要求和工藝改變,需要改動PLC程序或計算機程序時,我公司負責改動,不再收取軟件費用。
售后服務
1、保證設備包裝符合防潮、防雨、防銹、防腐及防震要求,標識清晰無誤,使物品安全、及時運抵現場。
2、優質、快捷的技術服務
(1)為更好地保證設備的正常運行,及時解答用戶提出的疑問,幫助用戶解決問題,公司特設維護中心,負責各地的設備維護和技術咨詢等服務。維護中心由專職工程師負責隨時為客戶免費提供技術咨詢服務。
(2)保證在接到用戶故障電話后,1000公里以內24小時內趕赴現場,其它地區48小時內趕赴現場,并第一時間解決客戶問題。
(3)公司維護中心有24小時的電話服務400-112-8366,由專職的工程師受理用戶來電,保證用戶在使用設備的過程中,及時得到技術上的支援。
3、免費為用戶調試、開通
工程師負責現場設備的安裝、調試、開通、檢測。設備在調試成功后,供方應書面給用戶提供測試結果,在征得用戶同意后供方技術人員方可撤離現場。
4、定期巡檢
我公司將巡檢制度設為常規維護工作之一,即公司組織每半年對運行的設備巡檢一次。公司巡檢工程技術人員為主,有設計人員參與。并聽取用戶反映的問題及建議,不斷完善產品的軟硬件功能和質量。
5、質保期
質保期:合同項下設備保修期為安裝調試成功后12個月。保修期內(除不可抗力因素及人為損壞外)零配件費用、出差費用均由供方承擔。
6、終身維護,保證用戶利益
華電數控設備制造有限公司的設備自驗收合格之日起,正常條件下(除不可抗力因素及人為損壞外),免費質保12個月。保修期滿,本公司繼續提供終生的免費服務,若需要更換零配件,僅收取成本費用。
7、建立用戶檔案,完善產品質量
公司維護中心除開展用戶技術咨詢服務外,還負責受理和收集用戶投訴咨詢信息,保證用戶提出的問題和要求能得到及時處理,并對處理情況進行跟蹤和驗證。同時建立用戶檔案記錄產品使用情況,為今后產品的質量改進提供依據。我們將不斷努力,精益求精,為顧客提供最滿意的產品和服務。
8、配件儲備情況及供應方式
我公司長期儲備各類設備配件,可按用戶的要求,選擇特快專遞、中鐵快運、航空運輸、公路配送等運輸方式。應急配件可以24小時以內運至用戶現場。
9、技術升級服務
我公司對用戶免費提供軟件升級版本。由于用戶的特殊要求和工藝改變,需要改動PLC程序或計算機程序時,我公司負責改動,不再收取軟件費用。
售后服務
1、保證設備包裝符合防潮、防雨、防銹、防腐及防震要求,標識清晰無誤,使物品安全、及時運抵現場。
2、優質、快捷的技術服務
(1)為更好地保證設備的正常運行,及時解答用戶提出的疑問,幫助用戶解決問題,公司特設維護中心,負責各地的設備維護和技術咨詢等服務。維護中心由專職工程師負責隨時為客戶免費提供技術咨詢服務。
(2)保證在接到用戶故障電話后,1000公里以內24小時內趕赴現場,其它地區48小時內趕赴現場,并第一時間解決客戶問題。
(3)公司維護中心有24小時的電話服務400-112-8366,由專職的工程師受理用戶來電,保證用戶在使用設備的過程中,及時得到技術上的支援。
3、免費為用戶調試、開通
工程師負責現場設備的安裝、調試、開通、檢測。設備在調試成功后,供方應書面給用戶提供測試結果,在征得用戶同意后供方技術人員方可撤離現場。
4、定期巡檢
我公司將巡檢制度設為常規維護工作之一,即公司組織每半年對運行的設備巡檢一次。公司巡檢工程技術人員為主,有設計人員參與。并聽取用戶反映的問題及建議,不斷完善產品的軟硬件功能和質量。
5、質保期
質保期:合同項下設備保修期為安裝調試成功后12個月。保修期內(除不可抗力因素及人為損壞外)零配件費用、出差費用均由供方承擔。
6、終身維護,保證用戶利益
華電數控設備制造有限公司的設備自驗收合格之日起,正常條件下(除不可抗力因素及人為損壞外),免費質保12個月。保修期滿,本公司繼續提供終生的免費服務,若需要更換零配件,僅收取成本費用。
7、建立用戶檔案,完善產品質量
公司維護中心除開展用戶技術咨詢服務外,還負責受理和收集用戶投訴咨詢信息,保證用戶提出的問題和要求能得到及時處理,并對處理情況進行跟蹤和驗證。同時建立用戶檔案記錄產品使用情況,為今后產品的質量改進提供依據。我們將不斷努力,精益求精,為顧客提供最滿意的產品和服務。
8、配件儲備情況及供應方式
我公司長期儲備各類設備配件,可按用戶的要求,選擇特快專遞、中鐵快運、航空運輸、公路配送等運輸方式。應急配件可以24小時以內運至用戶現場。
9、技術升級服務
我公司對用戶免費提供軟件升級版本。由于用戶的特殊要求和工藝改變,需要改動PLC程序或計算機程序時,我公司負責改動,不再收取軟件費用。
售后服務
1、保證設備包裝符合防潮、防雨、防銹、防腐及防震要求,標識清晰無誤,使物品安全、及時運抵現場。
2、優質、快捷的技術服務
(1)為更好地保證設備的正常運行,及時解答用戶提出的疑問,幫助用戶解決問題,公司特設維護中心,負責各地的設備維護和技術咨詢等服務。維護中心由專職工程師負責隨時為客戶免費提供技術咨詢服務。
(2)保證在接到用戶故障電話后,1000公里以內24小時內趕赴現場,其它地區48小時內趕赴現場,并第一時間解決客戶問題。
(3)公司維護中心有24小時的電話服務400-112-8366,由專職的工程師受理用戶來電,保證用戶在使用設備的過程中,及時得到技術上的支援。
3、免費為用戶調試、開通
工程師負責現場設備的安裝、調試、開通、檢測。設備在調試成功后,供方應書面給用戶提供測試結果,在征得用戶同意后供方技術人員方可撤離現場。
4、定期巡檢
我公司將巡檢制度設為常規維護工作之一,即公司組織每半年對運行的設備巡檢一次。公司巡檢工程技術人員為主,有設計人員參與。并聽取用戶反映的問題及建議,不斷完善產品的軟硬件功能和質量。
5、質保期
質保期:合同項下設備保修期為安裝調試成功后12個月。保修期內(除不可抗力因素及人為損壞外)零配件費用、出差費用均由供方承擔。
6、終身維護,保證用戶利益
華電數控設備制造有限公司的設備自驗收合格之日起,正常條件下(除不可抗力因素及人為損壞外),免費質保12個月。保修期滿,本公司繼續提供終生的免費服務,若需要更換零配件,僅收取成本費用。
7、建立用戶檔案,完善產品質量
公司維護中心除開展用戶技術咨詢服務外,還負責受理和收集用戶投訴咨詢信息,保證用戶提出的問題和要求能得到及時處理,并對處理情況進行跟蹤和驗證。同時建立用戶檔案記錄產品使用情況,為今后產品的質量改進提供依據。我們將不斷努力,精益求精,為顧客提供最滿意的產品和服務。
8、配件儲備情況及供應方式
我公司長期儲備各類設備配件,可按用戶的要求,選擇特快專遞、中鐵快運、航空運輸、公路配送等運輸方式。應急配件可以24小時以內運至用戶現場。
9、技術升級服務
我公司對用戶免費提供軟件升級版本。由于用戶的特殊要求和工藝改變,需要改動PLC程序或計算機程序時,我公司負責改動,不再收取軟件費用。